“以前职工觉得丢点碎煤、扔个旧零件不算啥，现在才知道，这些不起眼的‘边角料’攒起来都是真金白银。”提起“如何从身边小事节支降本”的话题，三河口矿业公司综采工区党支部书记田涛对笔者说。

在三河口矿业公司“开源节流”不是口号，而是渗透到生产各环节的“持家之道”。该公司以精益管理为抓手，一边在煤层里“精耕细作”让煤炭颗粒归仓，一边给废旧物料“二次生命”，硬是把生产现场的每个角落都变成了效益“宝库”。

该公司成立专项工作小组，制定《资源回收与物料复用实施细则》，明确各部门职责分工，生产技术部负责琢磨“怎么多采煤”，综采工区、设备制修厂则专攻“旧物料复用”。同时，他们通过开展“精益化管理专项培训”“降本增效劳动竞赛”等系列活动，将“节约每一块煤、复用每一件料”的理念深植到生产各环节，也植入了职工的脑海和实际行动中。

煤层里的每一寸，算好了都是真金白银。该公司深化精益管理，通过两巷超前卧底作业，精准控制卧底范围与深度，不仅能把这些藏在巷道底板的“漏网之鱼”挖出来，还能为后续工作面推进腾出安全高度，实现效益和安全的双提升。

以前采煤总有些“边角料”被漏掉，工作面支架在拉移作业过程中，碎煤易在支架堆积形成架间浮煤，该公司落实“精采细采”要求，不仅给一线班组配备了小型清煤工具，还制定了“班班清、架架清”的作业标准，让职工在支架拉移前后，对架间缝隙、底座周边的浮煤逐一清理，做到“颗粒归仓”。

废旧物料回收复用是“节流”的关键举措。该公司对每个废料的可利用性都进行评估，对有修复价值的锚杆盘帽、单轨吊轨道、照明灯、托辊等物料，就送到地面制修厂“做手术”，经过除锈、加固、修复后，统一存入仓库管理。对于无法整体修复的物资，拆解其中的可用零件，化整为零，用于其它设备的维修或组装。