今年以来
七五煤业公司
以强化经营成本管控为突破口
从提升职工节约意识、精细材料管理着手
将“厉行节约、严控成本”的理念
深植于各班组、各岗位
形成全员参与、齐抓共管的良好局面
倾力打好降本增效主动仗
PART 01
清晨的车间晨会，七五煤业机电设备制修厂职工王全义，正拿着一块废旧齿轮给职工演示：“这块废旧齿轮看着不起眼，经过打磨、润滑等处理后，可以用于井下辅助设备的维修，仅维修的300多个废旧齿轮就能为公司省下近万元的成本······”
如今，这样的“微课堂”在各生产班组已成常态。他们充分利用班前会、研讨会等日常工作场景，将“节约意识”融入在每一次班前交底、每一轮工序巡检中。
为确保节约理念深入人心，他们进一步完善考核机制，围绕生产、经营、管理“三环节”和机关费用“一重点”，将下半年生产经营控制指标分解至专业区队（部室），抓好落实、监督与考核，严格审批、审计、入账流程，规范各项费用管理，最大限度降低非必要成本支出。
在七五煤业物资超市的交易服务平台上
各类物资都能按需得到认领
物资复用效率的提升，关键在于打破“用坏就换”的惯性思维，用系统化流程织就一张资源循环网。
该公司在工作面现场建成回收物资存储料场，将可直接复用物资现场精准定值、码放、登记管理，以回购销售方式推动物资在井下转接使用。
同时，他们还充分利用仓储管理平台对物资动态管理，对库龄超过6个月的物资重点管控分析，优先进行内部单位调剂，合理定量储备，实现资源共享，推动储备物资连续下降。
据了解，在43下06改造巷、23上06改造巷施工作业期间，投入使用回收复用物资价值30余万元。
废旧物件“活”起来
“23上06工作面这批U型棚翻新后，实际复用率能达到100%，成本却不足新件的四成。” 该公司业务运营中心材料管理员李养清向笔者介绍了公司具有代表性的回收复用案例。
为进一步做好修旧利废工作，他们加强修旧利废市场管理，建立了“回收-分类-鉴定-修复-验收-复用”全流程管理机制，持续强化专业技能培训，鼓励公司内部专家、技术骨干将课堂搬到生产一线，“手把手”指导，确保职工熟练掌握设备结构和工作原理，提高设备的修复率和利用率。
今年7月份，该公司共完成修旧利废创效68.33万元。通过精密加工、自主维修，让旧齿轮、旧轴承等废旧物资“重获新生”。
七五煤业将持续强化物资精益管理，建立健全全员参与、全过程控制、全要素管理的降本增效长效机制，推动成本管控向更深层次、更细节处再发力，为矿井高质量发展凝聚新的动能。
