为充分发挥考核杠杆作用，岱庄煤业公司在选煤厂、修理厂试点推行岗位价值核算体系，以岗位工作责任、工作技能、工作强度、环境条件及劳动绩效指标，综合确定岗位价值，着力向工作风险大、责任大、技术含量高、技能要求高的一线岗位倾斜，激发职工岗位创效热情和活力。

他们聚焦生产流程优化、设备改造、能耗管控等关键领域，发动员工从“小切口”入手，推动“大改善”。通过全员提案、专班评审、动态跟踪的闭环管理，推动71项自主改善项目高效落地。

该公司选煤厂紧盯市场变化，阶段性调整操作参数，在工艺端实施重介系统、浮选系统、粗煤泥系统三重调整，在原煤质量相近的情况下，精煤回收率环比提高1%，多回收精煤560吨，实现了煤质与市场、煤质与效益的协调发展。

该公司修理厂以提高设备自修能力为抓手，抽调技术骨干成立维修专班，按时完成了SZZ764/160刮板输送机、溜槽的修复任务该，节约外委修复费用26.8万元。

为破解创新创效工作中“重结果、轻过程”“重个体、轻协同”的问题，该公司构建“个人+团队+项目”三位一体推进体系，设立月度积分排行榜，通过提案数量、实施效果、推广价值三维度评选，3名一线员工获评月度“精益达人”，每人兑现激励奖金两千元。

与此同时，他们严格落实精益市场化运营提升实施办法，从生产任务、成本管理、融合管理、现场管控等综合评定优差单位，对得分前三名的单位分别激励5万、3万元、1万元，着力营造“人人思考改善、班组比拼创新、部门协同攻坚”的精益氛围。四月份，该公司职工自主提案数量同比增长210%，精益管理正从“顶层设计”逐步转化为“基层实践”。