“我们以同比压控10%为目标，形成全面加强非生产性支出的管理意见，并配套严格的考核机制，确保每一项费用支出都花在刀刃上。”该公司党委书记、经理高松芝说。

他们以全面预算管理为核心，严格落实精细化材料管控措施，重点围绕材料费、电费、维修费等大额支出，严格执行区队、专业、公司“三级管控”制度，构建起严密的成本防线。坚持季度经营质效评价，实时掌握项目成本的动态变化和节超情况，及时发出预警信号，限定时间进行问题纠偏，确保成本始终处于可控、在控状态。

他们牢固树立“抓煤质就是抓效益”理念，健全完善煤炭产品质量管理办法，明确考核标准，严格执行“超高割矸扣罚”“铁器回购奖励”“煤流杂物考核”等制度，从源头上把控煤炭质量。

二月份，该矿主采工作面过断层，原煤细粒级含量高、矸石多且泥化严重，产品质量把控遭遇重大挑战。

关键时刻，该公司选煤厂迅速反应，精准调控分选密度、加药配比、充气量等关键参数，实现煤与矸石的精准分离。在水分控制上，将筛板、筛篮、滤布的冲刷频次，从每周一次提高到每天一次，自主改造压滤机滤板滴水收集装置，成功将精煤产品水分控制在目标范围内。针对浮精掺配难题，他们采取改造煤泥破混装置、组织人工破碎等方式，有效破解了细粒级煤含量多导致的精煤易板结、打团问题，确保了产品质量稳定。

“我们坚持将专业包保切实落实到区队，实行专业成本指标管控与现场成本管理连带挂钩考核机制。”该公司考核部门负责人孙谦说，通过层级压实责任，加大成本管控力度。

据了解，他们围绕《2025年安全生产经营目标责任书》中的“分类指标”内容，依据分解指标月度完成情况，对责任人及专业分管副总师的绩效收入进行紧密挂钩考核。同时，实施基层单位综合成本挂钩考核，对专业责任人和部室（中心）、单位进行月度、半年和年度考核兑现。单位综合成本节超与绩效工资按比例挂钩考核增降，通过发挥激励杠杆效应，切实提升全员成本管理意识。