煤质的好坏，源头治理至关重要。该公司坚持“一头一策、一面一策”，加强对地质条件的探测和分析，根据断层、夹矸等地质条件变化，量身定制煤质管理和开采方案。持续深化“135”联合下井诊断巡查机制，对各采、掘头面地质和生产情况，进行“覆盖式”检查研判，严抓煤矸分离管控，最大限度减少割矸量，杜绝杂物、铁器、淋水进入煤流系统，有效保证煤流系统洁净度。

他们将洗选生产作为提升煤质的关键一环。扎实推进智能精准洗煤，建成了以系统集中控制、数据集成分析、质量综合管理为一体的智能洗煤调度系统，实现选煤生产的全过程追踪与管控。持续强化对细煤泥回收工艺优化、粗煤泥分选系统升级等工作，从细处发力，实现精煤产率及经济效益的双提升。

该公司坚持“强化管理、精益求精”，严把煤质化验关，深入井下现场采样、分批化验，动态对煤质数据进行收集、整理和分析。加大洗选过程质量监测监控，规范采制化标准化作业、优化作业流程，及时提供技术数据，指导洗煤生产。仅八月份，他们就进行浮沉试验72次、灰分试验762次、硫分试验509、水分试验67次，其他抽检项目15次，有力保障了洗选过程指标实时精准在控。

他们严把煤质管理的最后一道关口，在装车环节严格落实车辆清扫制度，防止杂物混入。同时，强化与销售客户的沟通交流，实现煤质信息共享，及时把客户的需求信息反馈到各质量环节，确保煤质稳定，推动质量创收、精煤创效。