掘进单进水平跻身枣矿集团前列、洗选系统处理效率提升15％、商品煤单位成本同比减少88.61元／吨……

今年以来，枣矿集团三河口矿业公司以“对标一流、提质增效”为主线，通过与集团内外15家先进企业全领域、分层次、多维度对标学习，管理水平不断进步，为企业改革创新、度危求进注入强劲动力。

“跟谁对、对什么、怎样对、持续对”，围绕这４个环节，三河口矿业将发展目标与对标管理有机结合，构建了“五层级”对标责任体系，制定了覆盖安全生产经营各领域的方案清单，提出45条具体措施，形成闭环管理机制。

他们坚持“内外结合、优中选优”，对内瞄准付煤公司的数智化转型经验、高庄煤业的精煤营销模式、柴里煤矿的党建品牌建设，对外学习兖矿能源鲍店煤矿的“六精六提”管理、鲁西矿业新巨龙公司的智能化选煤技术，乃至跨行业借鉴古井集团的企业文化管理、泸州老窖的党建品牌打造经验。

走进13辅助采区胶带巷，我们看到了这样的场景：刷帮、破碎、运送，由大功率掘进机、自移机尾、干式除尘风机等设备打造的高效快掘线正有条不紊地忙活着，一派繁忙景象。

“这是对标单县能源、南屯煤矿后引进的新工艺，较传统掘进效率提升30％，获评枣矿集团安全高效快掘标杆迎头。”生产副总师孙磊介绍。

相比效率的显著提升，成本的下降也不容小觑。对标兖矿能源鲍店煤矿的市场化、精益化运营管理经验，常态化开展清仓利库专项检查，材料费较计划节约292万元；严格落实59项成本费用管控措施，商品煤单位成本同比减少88.61元／吨；通过优化调整作业时间，电费较去年同期减少121万余元……

由量到质，一减一增，度危求进中的逆势发展，是对标管理的成功实践。

从对标到创标的跨越，在洗煤专业体现得尤为显著。选煤厂团队赴新巨龙公司取经后，升级浮选跑粗检测装置，优化工艺参数与设备启停逻辑，使系统处理效率提升15％，精煤回收率提高0.1％，仅６月份就创效38.5万元。其研发的“智能感知与优化控制的洗选全流程智慧化创新应用”技术，在全国选煤厂智能化建设论坛上获评“十大创新成果”，成为行业学习的标杆。

通过28次现场对标、36次线上对标，在生产效率、资源利用、成本管控等方面取得突破性进展，累计创效2067.5万余元，为高质量发展筑牢根基。

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