岱庄煤业公司

应用半隔离充填工艺

本报讯 “三季度，我们在63上03工作面进行了半隔离充填工艺应用试验，单循环可减少材料费用4000余元，充填开采效率提高20%……”近日，在山东能源枣矿集团充填开采月度推进会上，岱庄煤业公司相关人员汇报了新工艺成效。

半隔离充填工艺是岱庄煤业公司为仰采工作面量身打造的新型隔离工艺，即采用只隔离到隔离板下方、打开后尾梁的“敞口式”方式进行隔离。

据了解，传统充填隔离工艺需要打造全封闭式隔离空间，对支架与顶板连接处隔离密封要求较高，使用草苫子等隔离物料较多。当遇到顶板破碎区域时，隔离难度相对增加，极大影响了充填效率。

如何在保证安全的情况下减少隔离支护材料消耗、提升充填开采效率，成为岱庄煤业公司的当务之急。

为此，该公司成立课题攻关小组，坚持以“解决问题、提质提效、确保安全”为导向，针对充填提效拓展创新思路、因地制宜。他们通过反复研讨、大胆尝试，在63上03仰采工作面创新试用半隔离充填工艺。经过两个月的充填循环试验，他们发现，应用半隔离充填工艺，不仅工作效率提高了、使用材料减少了，还降低了工作强度，受到了职工的好评。

近年来，岱庄煤业公司锚定山东能源集团充填开采示范矿井建设目标，在枣矿集团充填开采示范区建设上，集中精力进行工艺革新、技术创新，将隔离布无胶缝合术、水锤消减改造、充填泵快速切换装置等“金点子”应用到实际工作中，点燃安全高效充填“新引擎”。